Usamos fórmulas sen disprosio en produtos redondos de baixa calidade para que os clientes reduzan os custos.Temos unha fórmula estable que se pode converter en produtos de baixo coeficiente de temperatura.Reduce os custos e aumenta aínda máis a eficiencia para os clientes con control estrito da tolerancia no procesamento e no revestimento segundo os diferentes requisitos dos clientes para garantir a estabilidade da protección do recubrimento ao mesmo tempo, incluíndo pulverización salina, forza de unión do revestimento, afinidade coloide, etc. .
Os produtos redondos son propensos a perder cantos no proceso de produción.Polo tanto, temos equipos automáticos de inspección completa para as tolerancias de aparencia, que poden garantir os defectos do produto dentro do rango controlable e evitar produtos defectuosos no proceso de uso.
En termos de consistencia do fluxo, garantimos o forno de sinterización de punto fixo coa consistencia do control do proceso magnético e os equipos de inspección completa do fluxo magnético para evitar que os produtos magnéticos débiles flúen aos clientes.En termos de embalaxe de magnetización, a nosa empresa ten equipos de magnetización de codificación automática de rastrexo para evitar que o persoal cargue mal a carga magnética.
En termos de control de entrega, un gran número de máquinas de corte multiliña, unidades de corte, traballadores de procesamento técnico maduro, seguimento perfecto do proceso do produto, cada paso do procesamento e produción do produto pode obter comentarios sobre o progreso en calquera momento, liña de produción de produtos cilíndricos maduros, para garantir os requisitos de control do cliente para a entrega do produto, así como o progreso controlable da produción.
Proceso de produción de NdFeB
Introdución ao revestimento
| Superficie | Revestimento | Espesor μm | Cor | Horario SST | Horario PCT | |
| Níquel | Ni | 10~20 | Prata Brillante | > 24 ~ 72 | > 24 ~ 72 | |
| Ni+Cu+Ni | ||||||
| Níquel negro | Ni+Cu+Ni | 10~20 | Negro brillante | > 48 ~ 96 | > 48 | |
| Cr3+Zinc | Zn C-Zn | 5~8 | Brighe Blue Cor brillante | > 16 ~ 48 > 36 ~ 72 | --- | |
| Sn | Ni+Cu+Ni+Sn | 10~25 | Prata | > 36 ~ 72 | > 48 | |
| Au | Ni+Cu+Ni+Au | 10~15 | Ouro | > 12 | > 48 | |
| Ag | Ni+Cu+Ni+Ag | 10~15 | Prata | > 12 | > 48 | |
| Epoxi | Epoxi | 10~20 | Negro/Gris | > 48 | --- | |
| Ni+Cu+Epoxi | 15~30 | > 72 ~ 108 | --- | |||
| Zn+Epoxi | 15~25 | > 72 ~ 108 | --- | |||
| Pasivación | --- | 1~3 | Gris escuro | Protección temporal | --- | |
| Fosfato | --- | 1~3 | Gris escuro | Protección Temporal) | --- | |
Características físicas
| Elemento | Parámetros | Valor de referencia | Unidade |
| Magnético Auxiliar Propiedades | Coeficiente de temperatura reversible de Br | -0,08--0,12 | %/℃ |
| Coeficiente de temperatura reversible de Hcj | -0,42~-0,70 | %/℃ | |
| Calor específico | 0,502 | KJ·(kg·℃)-1 | |
| Temperatura de Curie | 310~380 | ℃ | |
| Mecánica Física Propiedades | Densidade | 7,5~7,80 | g/cm3 |
| Dureza Vickers | 650 | Hv | |
| Resistencia eléctrica | 1,4x10-6 | μQ · m | |
| Resistencia a la compresión | 1050 | MPa | |
| Resistencia á tensión | 80 | Mpa | |
| Resistencia á flexión | 290 | Mpa | |
| Condutividade térmica | 6~8.95 | W/m ·K | |
| Módulo de Young | 160 | GPa | |
| Expansión térmica (C⊥) | -1,5 | 10-6/℃-1 | |
| Expansión térmica (CII) | 6.5 | 10-6/℃-1 |
Visualización de imaxes
