Ten catro métodos de produción, o primeiro é o moldeado por prensado.(O po magnético e o adhesivo mestúranse uniformemente nunha proporción de volume de aproximadamente 7:3, enróllase ata o espesor necesario e despois solidifica para facer un produto acabado), o segundo é o moldeo por inxección.(Mestura o po magnético co aglutinante, quenta e amasa, granula previamente, seca e despois envía a barra guía en espiral á sala de calefacción para quentala, inxéctaa na cavidade do molde para moldear para obter o produto acabado despois do arrefriamento). o terceiro é o moldeado por extrusión.(É basicamente o mesmo que o método de moldeo por inxección, a única diferenza é que despois do quentamento, os pellets son extruídos no molde a través dunha cavidade para o moldeado continuo), e o cuarto é o moldeado por compresión (mestura o po magnético e o aglutinante segundo a proporción, granular e engadir unha certa cantidade de axente de acoplamento, premer no molde, solidificar a 120 ° ~ 150 ° e, finalmente, obter o produto acabado.)
A desvantaxe é que a unión NdFeB comeza tarde e as propiedades magnéticas son débiles, ademais, o nivel de aplicación é estreito e a dosificación tamén é pequena.
As súas vantaxes son a alta remanencia, alta forza coercitiva, produto de alta enerxía magnética, alta relación rendemento-prezo, formación única sen procesamento secundario e pódese converter en varios imáns de forma complexa, que poden reducir moito o volume e o peso do motor.Pódese magnetizar en calquera dirección, o que pode facilitar a produción de imáns multipolares ou incluso de polo infinito.
Úsase principalmente en equipos de ofimática, equipos eléctricos, equipos audiovisuais, instrumentación, pequenos motores e maquinaria de medición, motores de vibración de teléfonos móbiles, rolos magnéticos de impresora, motores de eixe de disco duro de ferramentas eléctricas HDD, outros micro motores de CC e instrumentos de automatización.
Características magnéticas e propiedades físicas do NdFeB enlazado
Características magnéticas e propiedades físicas do moldeo por inxección por compresión ligada NdFeB
Grao | SI-3 | SI-4 | SI-5 | SI-6 | SI-7 | SYI-6SR (PPS) | ||
Indución residual (mT) (KG) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
(3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,5-5,5) | (5,0-6,0) | (5,5-6,5) | (5,0-6,0) | |||
Forza coercitiva (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
(2,5-3,5) | (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,3-5,3) | (4,0-5,0) | |||
Forza coercitiva intrínseca (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
(6,5-8,5) | (7,0-9,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (11,0-14,0) | |||
Máx.Produto enerxético (KJ/m3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
(3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,5-6,0) | (6,0-7,0) | (6,5-7,5) | (5,0-6,0) | |||
Permeabilidade (μH/M) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
Coeficiente de temperatura (%/℃) | -0,11 | -0,13 | -0,13 | -0,11 | -0,11 | -0,13 | ||
Temperatura de Curie (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
Temperatura máxima de traballo (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
Forza de magnetización (KA/m) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
Densidade (g/m3) | 4,5-5,0 | 4,5-5,0 | 4.5-5.1 | 4.7-5.2 | 4.7-5.3 | 4.9-5.4 |
Característica do produto
Características do imán de NdFeB unido:
1. Propiedade magnética entre o imán de NdFeB sinterizado e o imán de ferrita, é un imán permanente isotrópico de alto rendemento con boa consistencia e estabilidade.
2. Pódese converter en imáns permanentes de pequenos tamaños, formas complexas e alta precisión xeométrica con moldeado por prensa e moldeado por inxección.Fácil de conseguir unha produción automatizada a gran escala.
3. Pódese magnetizar a través de calquera dirección.Pódense realizar varios polos ou incluso incontables polos en NdFeB unido.
4. Os imáns NdFeB unidos son moi utilizados en todo tipo de micromotores, como motor de eixo, motor síncrono, motor paso a paso, motor DC, motor sen escobillas, etc.